裝配線上,螺絲鎖完后看似一切正常,可過(guò)了 24 小時(shí)、48 小時(shí),甚至一周后,扭矩悄悄掉了 5 %、10 %,塑料柱開始發(fā)白、密封圈開始滲水——這就是“扭矩衰減”。它不是質(zhì)量問(wèn)題,而是材料蠕變、接觸面沉降、應(yīng)力松弛的必然物理過(guò)程。如何把衰減控制在安全閾值以內(nèi),成為軟連接(塑料、橡膠、鋁合金薄壁等)裝配的頭號(hào)難題。
扭矩衰減的三大元兇:
材料蠕變:塑料、橡膠在持續(xù)應(yīng)力下分子鏈滑移,軸向力隨時(shí)間下降;
接觸面沉降:表面粗糙峰被壓平,實(shí)際夾緊長(zhǎng)度縮短;
溫度循環(huán):熱脹冷縮使預(yù)緊力周期性波動(dòng),加速松弛。
而“一次擰到底”的傳統(tǒng)擰緊方式把全部能量瞬間壓入連接副,彈性應(yīng)變高度集中,蠕變窗口被放大導(dǎo)致扭矩衰減,降低擰緊鎖付質(zhì)量。
丹尼克爾智能電批通常通過(guò)優(yōu)化擰緊工藝方式處理,采用多步擰緊法,在擰緊過(guò)程中設(shè)置多個(gè)階段,如60%、80%、100%目標(biāo)扭矩,并在每個(gè)階段之間適當(dāng)停頓,以釋放彈性應(yīng)變,降低扭矩衰減。
同時(shí)將每顆擰緊螺絲的“階段扭矩/角度/時(shí)間”打包上傳 MES,形成可追溯的“衰減檔案”。
調(diào)取數(shù)據(jù)與當(dāng)前扭矩比對(duì),快速判定衰減是否超標(biāo)。

扭矩衰減不是魔鬼,而是被忽視的變量。用多步擰緊釋放彈性應(yīng)變,用數(shù)據(jù)閉環(huán)鎖定長(zhǎng)期可靠性——丹尼克爾讓每一顆螺絲擰緊都經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。
